上海索赛科技分享:电动隔膜泵相关注意事项与用途
一、注意事项
1、电动隔膜泵启停负荷运行:隔膜泵由变频电机驱动。如果启停负荷过大或过小,为了尽量避免上述情况,启停负荷的刚性调节控制在30%左右,必须在一段时间内完成增减负荷的仪表安装。从技术上实现了变频器的有效维护。
2、隔膜泵仪表空气和润滑油压力系统运行:隔膜泵仪表空气和润滑油压力与主电机联锁。推进液的喷油和排水阀为气闭阀。他们应该始终保持一定的气压。两个阀门的最小工作压力不小于0.4兆帕,因此即使在停止泵后,仪表空气压力也一般保持在015兆帕以上。为了避免推动室中的液体不足或过多,向阀供应的空气被过滤,油被雾化。隔膜泵运行时,润滑油压力不应低于压力联锁值(0115MPa),润滑油出口过滤器压差不应过大,润滑油流量窥视器中的钢球应在上限位置,调节范围E调节流量时不宜过大,以免瞬时流量过快而引起连锁跳车。通过以上工艺改进,熟练掌握操作要点,隔膜泵在运行时始终具有稳定的工艺环境。在过去的一年里,由于电气原因,它只跳了一次,从而实现了长期、安全、高效的运行。
3、隔膜泵的流量特性是指介质通过阀门的相对流量与排量(阀门的相对开度)之间的关系。理想流动特性主要有直线、等百分比(对数)、抛物线和快开四种。阀芯的特性曲线和形状,常用的理想流量特性有直线、等百分比(对数)和快开度。
4、隔膜泵流量特性的选择可以从理论上进行计算,但所采用的方法和方程非常复杂。采用经验准则考虑以下几个方面:1)调节系统调节质量的分析和选择;2)工艺管道的考虑;3)负荷变化分析。
5、选择隔膜泵的流量特性,可以根据其流量特性确定阀芯的形状和结构。但对于隔膜阀和蝶形阀,由于其结构特点,通过改变阀芯的表面形状,不可能达到要求的流量特性。此时,可以通过改变阀门定位器的反馈凸轮形状来实现。
二、主要用途: 1、各种剧毒、易燃、易挥发的液体。 2、各种强酸、强碱和腐蚀性液体。 3、温度较高的介质可在150℃下运输 4、作为各种压滤机的前级压力送料装置。 5、热水回收和循环利用。 6、油罐车、油库和装卸油。 7、泵入泡菜、果酱、土豆泥、巧克力等 8、泵吸油漆,口香糖,颜料粘合剂。 9、瓷釉、水泥灌浆、砂浆、泥浆。 10、各种橡胶乳胶、有机溶剂和填料。 11、用泵清理油船仓库,吸收仓库内的污水和残油。 12、啤酒花和发酵粉、泥浆、糖浆和糖蜜。 13、泵吸矿山、隧道、隧道和下水道中的污水和沉淀物。 14、吸收各种特殊介质。
三、性能简介: DBY电动隔膜泵具有以下特点: 1、无需灌溉引水,自吸能力可达7米。 2、吞吐量好。直径小于10毫米的颗粒和泥浆很容易通过。 3、由于隔膜与输送介质和驱动机械分离,隔膜可分为氯丁橡胶、丁腈橡胶、氟橡胶、四氟乙烯等,完全可以满足不同用户的要求。 4、根据用户要求,流经泵体的介质可分为铸铁、不锈钢和铝合金。电动机可分为普通型和防爆型两种。 四、工作原理 电机和减速器(1)通过轴承箱(2)驱动曲轴(3)旋转。由转向机构(4)将曲轴端部的圆周运动转化为滑杆(5)的轴向运动,带动隔膜往复运动。在左右两个泵腔中,上、下四个单向球阀和隔膜的功率引起工作腔容积的变化。
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